The storage location assignment problem for improvement of put-away process to total time reduction in order picking process : a case study of the tire warehouses

dc.contributor.advisorThanakorn Naenna
dc.contributor.advisorEakkachai Warinsiriruk
dc.contributor.authorAmpol Masaard
dc.date.accessioned2026-01-08T09:40:45Z
dc.date.available2026-01-08T09:40:45Z
dc.date.copyright2022
dc.date.created2026
dc.date.issued2022
dc.description.abstractOrder picking process is the most time operation in a warehouse and significantly influence efficiency. The objective of this research was to improve the put-away process’s total time reduction in picking process at tires warehouses. This research introduced the concept of sales volume and market group to assign storage location by applied the ABC classification and K-Means clustering algorithms. The data sets were collected from one of the tires warehouse containing shipping frequency, county of shipping and location or area storage. The research methods were, first, collecting and defining item family by ABC classification and K-Means step, second, collecting and defining location area for item family using a focus group discussion with 7 operational experts to determine the storage area of the product from various factors, third, developing Microsoft's Excel for assigning items to storage location. The simulated results showed the new location assignment by proposing a method that was able to improve the order picking time efficiency by 16.59 percent. The data showed that there were only 0.56 percent of all products with total sales of 18.92 percent, the warehouses able to consider the products to be selected for improvement with low effort but with high efficiency. In addition, a focus group discussion revealed that it can reduced direct cost to 19,000 baht/man/year. IMPLICATION OF THEMATIC PAPER This research focused in ABC classification and K Means analyzed past sales data. Statisticians can apply focus group discussion and statistical data to analyze and compare efficiency between this method and the base method in order to find the most effective and suitable method.
dc.description.abstractกระบวนการหยิบสินค้าตามคำสั่งซื้อเป็นการดำเนินงานที่ใช้เวลามากที่สุดใน คลังสินค้าและมีผลต่อประสิทธิภาพอย่างมาก งานวิจัยนี้แนะนำแนวคิดเกี่ยวกับการใช้ปริมาณ ยอดขายและกลุ่มตลาด เพื่อกำหนดสถานที่จัดเก็บโดยการประยุกต์ใช้ การวิเคราะห์จัดกลุ่มด้วย ระบบ ABC และการแบ่งกลุ่มข้อมูลแบบเคมีนส์ ข้อมูลที่ใช้เก็บรวบรวมจากคลังยางแห่งหนึ่งที่มี ความถี่ในการขาย, กลุ่มตลาดของการขนส่งและพื้นที่จัดเก็บ สำหรับวิธีการวิจัยขั้นตอนที่ 1 รวบรวมและกำหนดตระกูลสินค้า โดยการจำแนกด้วย ABC และ เคมีนส์ ขั้นที่ 2 รวบรวมและ กำหนดพื้นที่ตำแหน่งสำหรับกลุ่มสินค้าโดยกลุ่มผู้เชี่ยวชาญด้านการดำเนินงาน 7 ท่านเพื่อระบุ พื้นที่จัดเก็บสินค้าจาก ปัจจัยที่เกี่ยวข้องต่าง ๆ และขั้นตอนสุดท้ายพัฒนา Microsoft Excel สำหรับกำหนดโลเคชันในการจัดเก็บสินค้าตามแนวคิดที่นำเสนอ ผลจากการจำลองสถานการณ์ แสดงให้เห็นว่าการจัดเก็บสินค้าตามแนวคิดที่ นำเสนอสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพด้านเวลาในกระบวนการหยิบสินค้าตามคำสั่งซื้อได้ถึง 16.59 เปอร์เซ็นต์ จากข้อมูลพบว่ามีเพียง 0.56 เปอร์เซ็นต์ของสินค้าทั้งหมดที่มียอดขายรวม 18.92 เปอร์เซ็นต์ คลังสินค้าสามารถพิจารณาเลือกสินค้าเพื่อการปรับปรุงโดยใช้จำนวนที่ปรับปรุงเพียง เล็กน้อยแต่มีประสิทธิภาพสูง นอกจากนี้ จากการสนทนากลุ่มในการจัดพื้นที่จัดเก็บ พบว่าสามารถ ลดต้นทุนโดยตรงได้ถึง 19,000 บาท/คน/ปี. การนำผลของสารนิพนธ์ไปใช้ งานวิจัยนี้ มุ่งเน้นไปที่การจำแนก การวิเคราะห์จัดกลุ่มด้วยระบบ ABC และ การแบ่งกลุ่มข้อมูลแบบเคมีนส์ วิเคราะห์ข้อมูลการขายที่ผ่านมา นักสถิติสามารถใช้การสนทนา กลุ่มและข้อมูลสถิติเพื่อวิเคราะห์และเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างวิธีนี้กับวิธีพื้นฐาน เพื่อหา วิธีที่ได้ผลและเหมาะสมที่สุด
dc.format.extentxi, 81 leaves : ill.
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.citationThematic Paper (M.Eng. (Industrial Engineering))--Mahidol University, 2022)
dc.identifier.urihttps://repository.li.mahidol.ac.th/handle/123456789/113823
dc.language.isoeng
dc.publisherMahidol University. Mahidol University Library and Knowledge Center
dc.rightsผลงานนี้เป็นลิขสิทธิ์ของมหาวิทยาลัยมหิดล ขอสงวนไว้สำหรับเพื่อการศึกษาเท่านั้น ต้องอ้างอิงแหล่งที่มา ห้ามดัดแปลงเนื้อหา และห้ามนำไปใช้เพื่อการค้า
dc.rights.holderMahidol University
dc.subjectOrder picking systems -- Management
dc.subjectWarehouses -- Efficiency
dc.subjectABC analysis (Inventory control)
dc.subjectCluster analysis -- Data processing.
dc.titleThe storage location assignment problem for improvement of put-away process to total time reduction in order picking process : a case study of the tire warehouses
dc.title.alternativeปัญหาการกำหนดสถานที่จัดเก็บสำหรับการปรับปรุงกระบวนการจัดเก็บสินค้าเพื่อลดเวลารวมในกระบวนการหยิบสินค้าตามใบสั่ง : กรณีศึกษาคลังสินค้ายางรถยนต์
dc.typeMaster Thesis
dcterms.accessRightsopen access
thesis.degree.departmentFaculty of Engineering
thesis.degree.disciplineIndustrial Engineering
thesis.degree.grantorMahidol University
thesis.degree.levelMaster's degree
thesis.degree.nameMaster of Engineering

Files